A sikerhez minden gyártónak karcsú, átlagos stratégiai géppé kell válnia

Az egész Taiichi Ohnóval és a Toyota gyártási rendszerrel kezdődött, amely egy új gyártási megközelítés, amelynek célja, hogy az autógyártó működésének minden szempontból kiküszöbölje a hatékonyságot.

Valójában Ohno módszertanának akkora sikere volt, hogy a háború utáni gyártás alapját képezte. A karcsúság az ipar mantrája lett, míg a hulladék – legyen az anyagok, készletek, munkaerő, szállítás vagy bármi más – az ellenség.

Gyorsan előre haladva a mai napig, és a legtöbb gyártó vállalat számára a hatékonyság maximalizálásának szükségessége, különösen a folyamatos gazdasági és geopolitikai bizonytalanság fényében, továbbra is kiemelt prioritás marad. Ám Ohno korától eltérően erre a kihívásra a digitalizáció a válasz. A fejlett technológiák, mint például a robotizált folyamatautomatizálás, a digitális ikrek és a gépi tanulás már most is hozzájárulnak a termelékenység növeléséhez, a hulladék felszámolásához és a költségek csökkentéséhez.

Ám ahogy a cégek haladnak a digitalizáció útján, sokan figyelmen kívül hagynak valami létfontosságú dolgot: nevezetesen a kapcsolatot e hatékonysági törekvés és a vállalatuk szélesebb körű stratégiai céljainak felgyorsítására való képességük között. Ahelyett, hogy egyedi ellátási lánc kísérleti projektekbe és üzemeltetési projektekbe fektetne be, a sikeres gyártó cégeknek meg kell fontolniuk, hogy digitális működési környezetük hogyan teremthet új képességeket a szervezet egésze számára.

Stratégiai befektetés

Természetesen ehhez befektetésre van szükség – vagy pontosabban: más megközelítési módra. A gyártók első lépése tehát az, hogy meggyőzzék a C-suite-ot, hogy tekintsenek túl a múlt elcsendesedő gondolkodásán, és tekintsék a digitalizációt a vállalat több területére történő pozitív és stratégiai hatásnak.

A fenntarthatóság jó példa erre. Kevés gyártási vagy ellátási lánc vezető, ha van ilyen, vak a szervezete környezeti lábnyomának csökkentésére. Mégis a szerint legutóbbi EY tanulmány, egyharmaduk elismeri, hogy nincs üzleti alapja a fenntartható ellátási láncokhoz, és csaknem fele azt állítja, hogy vállalata küzd a fenntartható ellátási lánc tevékenységeinek megtérülésének mérésével.

Azonban számos digitális megoldás, amelyet a berendezések hatékonyságának növelésére terveztek, valóban segíthet a gyártóknak betömni ezt a hiányt. Az érzékelőktől az adatelemzésig az ilyen eszközök az energiagazdálkodás javítására, valamint az anyagok üzemeken és létesítményeken keresztüli áramlásának intelligensebbé tételére is használhatók. Ez aktívan támogatja a cég általános vállalati fenntarthatósági, valamint környezetvédelmi, társadalmi és irányítási céljait.

Hasonlóképpen vannak beruházások az úgynevezett „irányítótornyokba”. Működési silójukban tekintve ezek a központosított online platformok célja, hogy a gyártók jobban megértsék értékláncukat – a szállítások nyomon követésétől és nyomon követésétől a lehetséges ellátási zavarok azonosításáig. Ám azáltal, hogy ezt a megnövelt láthatóságot a hatékonyabb kommunikációra használják, a cégek javíthatják az ügyfélélményt – egészen addig, hogy problémák esetén proaktívan kínálnak szállítási alternatívákat. Ez viszont növeli a megtartást, növeli a bevételeket, és végső soron támogatja a növekedési programjukat.

Ráadásul azok a gyártók, amelyek digitális technológiákat alkalmaznak működésük egyszerűsítésére, szintén jelentősen hozzájárulhatnak tudásvagyonuk gyarapításához. Ennek az az oka, hogy a megszerzett ismeretek megoszthatók a szervezeten belül, és felhasználhatók a megoldásra készségek hiányosságai, felgyorsítja az innovációt és támogatja a gyors döntéshozatalt.

Ohnon túl

Biztató, hogy erre a stratégiaibb, összevont megközelítésre már vannak gyakorlati példák. Számos gyógyszeripari vállalat digitális üzemeltetési kezdeményezéseket aknázza ki, hogy felgyorsítsa szélesebb körű fenntarthatósági útját, míg más technológiai cégek sikerrel járnak a digitalizáció használatával, hogy átalakítsák vállalatuk általános kultúráját és viselkedését, hogy egy még ügyfélközpontúbb ökoszisztémát alakítsanak ki.

Ami ezeket a szervezeteket egyesíti, az az, hogy a digitális átalakulást sokkal többnek tekintik, mint egyszerű költségcsökkentési játékot, ehelyett szélesebb körű üzleti követelményeik előmozdítására használják fel. Legyen szó a fenntarthatósági teljesítmény fokozásáról, a vásárlói élmény javításáról vagy a tudásvagyon megerősítéséről, most a gyártók feladata, hogy megtalálják ezt a hiányzó láncszemet – és kihasználják azt. Évek óta az Ohno lean gyártási elvei alakították az ipart. Azok a cégek, akiknek bátorságuk van túllépni rajtuk, alakítják a jövőt.

A cikkben szereplő nézetek a szerző nézetei, és nem feltétlenül tükrözik az Ernst & Young LLP vagy az EY globális szervezetének más tagjainak nézeteit.